不了解什么是高温合金？其实，高温合金在机械加工中又被称为耐热合金，由于它具有良好的高温强度、热稳定性和抗疲劳性能，能在高温氧化气氛或燃气条件下工作，而得到广泛的应用。高温合金切削加工性能较差，主要表现在塑性变形大、切削力大、切削温度高、冷硬现象严重，刀具很容易产生粘结、扩散、边界和沟纹磨损的情况。如何选择用于高温合金加工的数控刀具，成为目前需要面对的问题。

  数控刀具的合理选择是在数控编程的人机交互状态下顺利进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

  如何选择数控刀具进行高温合金加工？第一种方法会直接增加加工的总时间，在车间加工的时候不建议采用。第二种方法虽然相对第二种方法要好，但是总加工时间差不多。第三种方法对其进行了设计优化，缩短了加工的时间，同时为下次小刀具加工留下了更少的残余。但是在使用这种方法的时候，我们会发现很难确定分割次数，如果分割次数过大，就会过切，如果分割次数过小，优化程度就不太高，粗加工的残余量就会过多，所以这三种方法都不能达到理想的优化设计效果。

  选取数控刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

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