金属切削难加工材料(钛合金)都有哪些工艺要求?对铣刀材料要求高吗?

点击:63 日期:2019-09-18 选择字号:
金属切削难加工材料(钛合金)都有哪些工艺要求?对铣刀材料要求高吗?

   金属切削难加工材料的如何界定?它随着加工技术的发展一直发生着变化,现阶段主要指的是钛合金、超耐热合金及碳纤维等材料。由于近年来,工业制造业对于零件高硬度、高韧性和高耐磨性的要求大大提升,这种难加工材料会越来越多地遇到。在切削难加工材料时,由于要产生大量的切削热,铣刀寿命会有显著降低。所以,有必要针对不同的切削方式,采取相应的技术措施,以提高加工效率并延长刀具寿命。


  切削难加工材料对铣刀材料要求高不高?从刀具材料上来说,难加工材料中的钛和钛合金,由于化学活性较高,热传导率低,适合使用刃口锋利、热传导率高的金刚石刀具来进行切削加工。因为这种材料的刀具在刃尖滞留的热量较少,而且化学性质相对比较稳定,可以延长刀具的寿命。而金刚石烧结体刀具同样适用于铝合金、纯铜等材料的切削加工。


铣刀


  除以上材料外,还有新型涂层硬质合金材料,它以超细晶粒合金作基体,选用高温硬度良好的涂层材料进行涂层处理。通过使用性能不同的涂层,几乎可以适用于各种难加工材料的切削加工。在一些性能优越的涂层材料的助力之下,这种刀具已经可以应用于高速切削加工领域。


  再来看下铣刀几何形状,这也是一个很重要的决定因素,直接影响着铣刀材料的性能能否得到发挥。这里面主要包括刀具的前角、后角和切入角等,另外还包括对刀尖进行的一些处理。近年来,随着高速铣削技术的大范围推广应用,小切深逆铣已成为主流,这样有利于减轻刀齿的负荷,并且提高进给速度。对难加工材料进行钻削时,为了尽量降低扭矩和切削热,需要将切削面之间的接触面积控制在一个最小的范围内,可以采取的手段就是增大钻尖角,并进行十字形修磨。



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