某模具分公司加工中心直径为中20mm的KHC高速钢铣刀，在热处理后发生开裂，裂纹多处、不规则分布，边缘不光滑，呈锯齿状。从化学成分、热处理工艺及金相显微等多方面进行分析，确定了其开裂原因。

  高速钢化学成分的正确与否不仅影响到其使用性能，而且对锻造及热处理工艺性能的影响都是至关重要的。如碳含量过高，则会形成大量的过剩碳化物，使碳化物的不均匀性显著增加。使钢的塑性、韧性降低锻造性能变坏：含钨量过低，在加热到高温时，会出现粗大晶粒，脆性增大：钒能细化钢的组织提高晶粒粗化温度，从而降低钢的过热敏感性。所以，分析高速钢铣刀的开裂原因首先应对其化学成分进行全面分析。取样对元素含量分析，其均在合格范围之内，说明高速钢铣刀开裂不是原材料成分引起的。

  热处理工艺分析结果表明：其实际热处理操作工艺的各项参数皆与高速钢的标准工艺规程相符。又根据金相显微分析结果：大量碳化物呈拉长网状、带状和块状堆积分布，很显然，这不是热处理过热、过烧形成的典型碳化物形态及分布。高速钢热处理过热、过烧的典型特征是：碳化物的数量明显减少，碳化物的形态依过热、过烧程度的不同分别出现粘连、拖尾，最后变成角状，溶解后沿晶界重新析出等轴形的断续网状或网状。

  KHC高速钢铣刀热处理后发生开裂的直接原因是锻造不充分(锻造比小或镦拔次数少)，没能将原来的网状、带状或堆积状分布的碳化物改善成均匀分布的颗粒状碳化物，致使在正常热处理时发生了局部过热、过烧，以致开裂。因此只要严格遵守锻造规程。选择正确的锻造比及足够的镦拔次数，即可避免此类事故的发生。

中文网站：www.khctool.cn

中文网站：www.khctool.com.cn

德国KHC高速钢铣刀招商加盟免费咨询电话：4000-9392-88 

办公电话：0755-26581926/26581927 传真：0755-26581928