45#钢是什么？它是常用中碳调质结构钢，该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。焊前需预热，焊后应进行去应力退火。45#钢淬火后用什么材料铣刀加工？

  45#钢硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是淬火钢的主要切削特点。其切削力大、切削温度高，要从高硬度和高强度的工件上切下切屑。为了改善切削条件，增大散热面积，刀具选择较小的主偏角和副偏角。淬火钢的硬度高、脆性大，切削时不易产生积屑瘤，被加工表面可以获得较低的表面粗糙度。由于淬火钢的脆性大，切削时切屑与刀刃接触短，切削力和切削热集中在刀具刃口附近，易使刀刃崩碎和磨损。

  经过热处理后的工件需要精加工，来提高被加工工件的表面粗糙度和完成图纸要求尺寸，由于被加工工件硬度较高，比较难加工，所以在选择铣刀材料时必须选择高性能，高质量的刀具材料。俗话说“工欲善其事，必先利其器”，刀具的重要性是贯穿机械行业工作始末的，选用了适合的高质量的刀具带来的不仅是工件的完成，更能大大的提高工作效率，节省加工成本。目前，加工热处理后的工件的刀具材料有涂层硬质合金刀具和陶瓷刀具。

  涂层硬质合金刀具是在韧性较好的硬质合金刀具表面涂覆-层较薄的耐磨材料，与硬质合金刀具相比硬度得到提高，耐磨性，耐高温性能得到提高，使用寿命高于硬质合金刀具。但由于表面耐磨层较薄，如果表面耐磨材料使用完之后，性能就与未涂层的硬质合金刀具一样磨损加剧，影响加工效率，增加刀具成本。

  陶瓷刀具的硬度高于硬质合金刀具，适合加工HRC45-55之间的工件，由于脆性大，比较适合精加工工序和小进给量加工，并且尽量避免断续切削，如遇到大型铸造或锻造件(如轧辊)，表面不规整的工件一上去就崩刀，不建议使用。

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