如果您在加工60度淬火钢件时，也遇到铣刀不耐磨、崩刀、换刀频繁、刀具成本高等刀具问题，咨询KHC进口合金铣刀如何解决准没错。众多行业的重要零部件，属于消耗品，如齿轮、轴承、模具、滚珠丝杠，为了满足各零件的使用要求及耐用度，常采用热处理（淬火+回火）的方式，大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度及韧性。

  经过热处理后的部分钢件硬度达到HRC60以上，很难加工，传统的硬质合金刀具很难解决，可能部分企业刚接触这么硬的淬火钢件，不知道什么合金铣刀适合加工，或者选了很多款硬质合金铣刀都达不到理想的效果。常见的淬火钢件有以下几种材质：20crmnti渗碳淬火、Gcr15轴承钢、H13模具钢、40cr、cr12mov、45钢、20Cr、42CrMo等工件，硬度在HRC52、HRC55、HRC58、HRC60、HRC61、HRC62的，其中常见的典型零部件有：齿轮，轴承，齿轮轴，机床主轴，心轴，油缸活塞杆，传动轴，汽车半轴等。

  加工HRC60度以上淬火钢件时，选择铣刀的前提条件有什么？加工HRC60以上的淬火钢件的过程中，刀具自身硬度必须高于淬火钢件的硬度，而且此类工件，更多属于高精密零部件，如模具、滚珠丝杠，对表面质量要求较高，因此目前加工HRC60以上淬火钢件的刀具材料主要以立方氮化硼（PCBN）刀具为主。

  立方氮化硼（PCBN）刀具分整体式和焊接式，而焊接式又分为通焊型立方氮化硼刀具和复合式PCBN刀具。当余量小时，则选择焊接式立方氮化硼刀具，通焊型立方氮化硼刀具刃口多更经济，复合式PCBN刀具则更能满足高精度要求，而且更适合强断续切削工况。复合式PCBN刀具加工硬度HRC65的粉末高速钢，相较于进口品牌CBN刀具，复合式PCBN刀具的刀具寿命是某进口品牌CBN刀具的5倍。同时针对淬火钢，还推出涂层PCBN刀具，相较于未涂层的PCBN刀具，刀具寿命可提高50%，甚至几倍。

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