【KHC】数控新人必须知道立铣刀与钻头的区别

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【KHC】数控新人必须知道立铣刀与钻头的区别

点击：3017 日期：2018-09-30 选择字号：小中大

铣刀钻头有什么不同呢？首先、我们来了解它们的定义。立铣刀和钻头都属于数控刀具，它们从结构、使用、价格上等都有非常大的差异。本文来详细谈谈数控立铣刀与钻头的区别。

1、立铣刀说明

　　立铣刀主要用来铣削加工，如铣削平面、台阶面、沟槽、成型表面等。其次铣刀也可以用量切割等，如切断铣刀，锯片铣刀。铣刀的常用直径为1~25，少于1mm的，常被称为微小径铣刀，如直径0.2~0.9mm。大于20mm等大直径，采用整体式铣刀成本较高，多数会采用“刀杆+刀粒”，盘铣刀等方式来铣削加工。按照国家标准规定：立铣刀直径为2-50毫米，可分为粗齿与细齿两种。直径2-20为直柄范围，直径14-50为锥柄范围。标准立铣刀有粗齿和细齿两种。粗齿立铣刀的齿数为3~4个，螺旋角β大些；细齿立铣刀的齿数为5~8个，螺旋角β小些。切削部分的材料为高速钢，柄部为通常为45钢。目前常用的立铣刀有1刃、2刃、3刃与4刃。少部分精加工要用6刃。

　　按照起外形等来分类：铣刀可以分为平底刀、球头刀、圆鼻刀、成型铣刀、倒角刀、T型刀、齿型刀、粗皮铣刀等。

加工中心用钨钢铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

当立铣刀的直径较大时，即使刀柄和刀夹都很清洁，还是可能发生掉刀事故，这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。

立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断，其原因一般是因为刀夹使用时间过长，刀夹端口部已磨损成锥形所致，此时应更换新的刀夹。

2、钻头说明

　　钻头主要用来钻孔，钻孔分为通孔与盲孔（分别指本来有孔再加工，本来没有孔来钻）。一般其加工尺寸在2~40mm。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。

3、立铣刀与钻头的主要区别

（1）加工需求不同：立铣刀主要用来铣削加工，具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作是各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于铣床加工平面、台阶、形成表面和切断工件等，为了确保使用足够高的平均切削厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。而钻头主要用来钻孔与扩孔。虽然某些情况下，铣刀也可以用来钻孔，但不是主流。

（2）结构不一样；立铣刀种类多，不同类型的锣刀结构相差很大，更别说和钻头来比。

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