到目前为止，数控中心采用的加工的铝件主要分为变形铝合金与铸造铝合金两大类。那么加工铝合金用什么铣刀效率较高？是不是用铝合金专用铣刀或铝合金专用刀具，其加工效率更好？加工铝合金一般用3刃铝用铣刀，其次，还有可能因为加工情况的差异，会用到2刃球头刀，或4刃平底刀。加工铝合金时也建议各位参考以下几个因素：铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。

  一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品，高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。加工普通铝合金一般可以选择高速大进给铣削。其次尽可能选择较大的前角，增大容屑空间，减少粘刀的现象。如果是精加工铝合金，则不能采用水剂切削液，避免在加工表面形成小针孔，一般可以采用煤油或者柴油做加工铝板的切削液。加工铝合金铣刀的切削速度，因铣刀的材质与参数，加工工艺的不同而有差异。

  铣削铝合金主要有如下几大特点，铝合金硬度低。相比钛合金 与其它淬火钢，铝合金的硬度较低，当然热处理 过，或者压铸铝 合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时，刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳，铣削铝合金的切削温度比较低，可以提高其铣削速度。

  铝用合金塑性低，铝合金的塑性低，熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重，排屑性能较差，表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀，加工表面质量这两大问题，铝合金加工的问题就迎刃而解了；刀具易磨损，因为采取不适合的刀具材料，加工铝合金时，往往因为粘刀，排屑等问题导致刀具磨损加快。

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