工业生产中细长杆状类钨钢铣刀(如钻头、铰刀等)，在机械金属铣削加工中应用广泛。由于铣刀的刃磨决定了刀具切削部分的形状及工艺要求，同时也是保证铣刀性能的关键工序及保证被加工零件质量的关键工序。

      细长杆状类刀具精度的提高，一直是钨钢铣刀制造中的难点，其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远，加上夹头有一定的夹持精度(一般在0.002 — 0.005mm)，因此在开始磨削之前，刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm — 0.01mm(甚至更大)。

      由于磨制钨钢铣刀特别是磨削刀槽时采用强力磨削工艺，磨削力较大，使铣刀的弹性变形大，加工过程中会产生许多问题，如刀具槽形不对称，刀具外圆尺寸、刃部参数、形状误差不符合要求，严重时甚至导致铣刀被折断。同时提醒大家钨钢铣刀的选择根据设备本身的情况及材料的加工要求来选择合适的刀具，在此向大家推荐德国KHC钨钢铣刀，它专业为高速、高效率、高硬度的金属切削加工而打造的品牌刀具。

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