高速钢高速钢是高碳高合金钢，必须通过热处理强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、部分钨与碳形成极硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性。另一部分钨溶于基体，增加钢的红硬性。在复杂刀具，尤其是制造孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、切齿刀具等一些刃形复杂刀具，高速钢仍占据主要地位。

硬质合金主要通过优化合金材料和研制新型涂层来提高刀具硬度、耐磨性和表面惰性，以提高刀具的整体加工性能和使用寿命，常用于制造结构较为简单的刀具，如车刀、端铣刀、刨刀等。

陶瓷主要通过添加不同化合物、改进加工工艺和研制新型涂层来提高刀具耐磨性、韧性，提高刀具的使用寿命，扩展刀具是使用范围，主要用于冷硬铸铁、高硬钢和高强钢等难加工材料的半精加工和精加工。

超硬材料刀具人造聚晶金刚石(PCD)指用硬度可与金刚石相比拟的超硬材料制成的刀具。由于天然金刚石价格比较昂贵，所以超硬材料刀具生产上大多采用人造聚晶金刚石（PCD）、聚晶立方氮化硼（PCBN），以及它们的复合材料。主要用于精加工有色金属及非金属，如铝、铜及其合金、陶瓷、合成纤维、强化塑料和硬橡胶等。

聚晶立方氮化硼 (PCBN)适于用来精加工各种淬火钢、硬铸铁、高温合金、硬质合金、表面喷涂材料等难切削材料。

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