立铣刀加工需要注意哪些问题?

点击:153 日期:2019-08-21 选择字号:
立铣刀加工需要注意哪些问题?

  立铣刀的主切削刃在圆柱面上,端面上的切削刃是副切削刃,加工时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态,可使用的立铣刀种类也非常丰富。以前常用的是高速钢整体立铣刀,而现在随着涂层技术与刀具材料技术的进步,涂层硬质合金整体立铣刀与可转位立铣刀逐渐普及,广泛应用在模具加工、高硬度材料加工等领域。




  没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动,硬质合金立铣刀的螺旋角不同对加工性能的影响?立铣刀的螺旋角越大,工件与刀刃的接触线越长,施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小,从而有利于刀具的寿命。但另一方面,螺旋角增大,切削抵抗的轴方向分力也增大,使得刀具容易从刀柄中脱落,所以,用大螺旋角的刀具加工时,要求强力刚性好的刀柄。0°的螺旋角叫直刃,它的接触线最短。


立铣刀



  不锈钢的热传导率低,对刀尖的影响大的难削材的切削、使用大螺旋角的立铣刀对刀具的寿命是有利的。高硬度的被削材,随着硬度的增加,切削抵抗将加大,大螺旋角的立铣刀对刀具寿命有利.。另一方面,选择大螺旋角的刀具易造成切削抵抗的增大,右螺旋的刀具,作用在刀具上的切削抵抗向下,使得刀具容易脱落,所以,采用刚性高的刀柄的对策有必要。即便确保了刀具的刚性、对于薄板加工等工件刚性低的情况,有时采用小螺旋角的立铣刀。




  硬质合金立铣刀的刃数对加工性能的影响?刃数由立铣刀的切削方式来选择。比如,切削宽同刀径同一的槽切削,需要大容量的排屑槽,通常,采用2刃的刀具,而切削宽小的侧面切削,则选择刀具刚性优先的多刃立铣刀。刃数增加,刚性与加工效率(刀具寿命)可以提高,但同时,切屑的排出将变弱.。不过,切削条件的合适选择可以克服排屑的弱点,多刃化是未来发展的方向。



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