硬质合金高速立铣刀在给工件作业中应注意哪些问题?

点击:682 日期:2015-09-09 选择字号:
硬质合金高速立铣刀在给工件作业中应注意哪些问题?

硬质合金高速立铣刀能给客户攻克很多工业上的加工难题,但在使用过程中应注意以下问题:

1、高速立铣刀的装夹:大多立铣刀采用弹簧夹头的装夹方式。在铣削加工过程中,有时可能出现高速立铣刀从刀夹中逐渐伸出,甚至完全掉落,致使工件报废的现象。所以在立铣刀装夹前,应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净,擦干后再进行装夹。当立铣刀的直径较大时,即使刀柄和刀夹都很清洁,还是可能发生掉刀事故,这时应选用带削平缺口的刀柄和相应的侧面锁紧方式。立铣刀夹紧后可能出现的另一问题是加工中立铣刀在刀夹端口处折断,其原因一般是因为刀夹使用时间过长,刀夹端口部已磨损成锥形所致,此时应更换新的刀夹。

高速立铣刀深沟铣刀

2、高速立铣刀的振动:由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度。

高速立铣刀

3、高速立铣刀的深沟凹槽加工:在做深沟加工时,需加长立铣刀的伸出量,选择带避空位的深沟铣刀。如果使用长刃型立铣刀,由于刀具的挠度较大,易产生振动并导致刀具折损。因此在加工过程中,如果只需刀刃参加切削,则最好选用刀具深沟铣刀。

4、注意切削参数的选用:不同加工材料、不同硬度、不同的加工方法就应该用不同的切削参数。国外的刀具厂家都会有切削参数,比如德国KHC钨钢铣刀的样本就附有刀具切削参数选用表,可供参考。但切削参数的选用同时又受机床、刀具系统、被加工工件形状以及装夹方式等多方面因素的影响,应根据实际情况适当调整切削速度和进给速度。当以刀具寿命为优先考虑因素时,可适当降低切削速度和进给速度;当切屑的离刃状况不好时,则可适当增大切削速度。

5、切削方式的选择:高速立铣刀一般采用顺铣比较广泛,顺铣有利于防止刀刃损坏,可提高刀具寿命。只有当工件表面残留有铸、锻工艺形成的氧化膜或其它硬化层时,才采用逆铣。

如果是有注意了以上这些,那么再根据切削材料,切削条件选择出来的高速立铣刀在做复杂工件加工时,就不会存在什么问题了。

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