铣削铝合金专用铣刀特点

点击:130 日期:2020-05-20 选择字号:

为什么铝合金铣刀加工不建议使用带涂层的铣刀?原因说起来也简单,因为现在普通刀具使用的涂层大部分为TiALN涂层,这种涂层中含有铝的成分,而在于铝合金时,高温下会涂层上的铝成分会跟工件产生反应,造成涂层的失效和刀具的磨损加剧。



  铝用刀铣刀的材料硬度不是绝对因素,更应该考虑的是刀具表面的光洁度以及排屑的顺畅性。因此,铝用刀可以使用摩擦系数小的类金刚石涂层或者是不涂层。加工铝合金用什么铣刀?目前采用的加工机械加工铝件主要分为变形铝合金与铸造铝合金两大类,那么加工铝合金用什cnc雕刻机么铣刀,是不是用铝合金专用铣刀或铝合金专用刀具,其加工效率更好?本文从铝合金的铣削特点,加工刀具,切削参数几个方面来谈谈加工铝合金用什么铣刀较佳。


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  铝合金铣刀的加工特点有哪些?铣削铝合金主要有如下几大特点。

  1、铝合金硬度低:相比钛合金与其它淬火钢,铝合金的硬度较低,当然热处理过,或者压铸铝合金的硬度也很高。普通铝板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工铝合金时,刀具的负载小。又因为铝合金的导热性能较佳,铣削铝合金的切削温度比较低,可以提高其铣削速度。


  2、铝用合金塑性低:铝合金的塑性低,熔点也低。加工铝合金时其粘刀问题严重,排屑性能较差,表面粗糙度也比较高。其实加工铝合金主要就是粘刀与粗糙度效果不好。只要解决粘刀,加工表面质量这两大问题,铝合金加工的问题就迎刃而解了。

  3、刀具易磨损:因为采取不适合的刀具材料,加工铝合金时,往往因为粘刀,排屑等问题导致刀具磨损加快。



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